Сварочная горелка Panasonic 350 обычно относится к сварочному оборудованию, производимому компанией Panasonic, которое может использоваться для различных промышленных сварочных применений. Этот тип сварочной горелки, как правило, отличается высокой эффективностью, стабильностью и хорошим качеством сварки, и подходит для производственных линий в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и бытовая техника.

Если у вас есть конкретные технические параметры, методы использования или проблемы с техническим обслуживанием, пожалуйста, не стесняйтесь их задавать, и я постараюсь предоставить вам соответствующую информацию.

Импульсная сварка MIG — это метод сварки MIG, в котором используется импульсный ток вместо обычного пульсирующего постоянного тока.
Благодаря использованию импульсного тока дуга импульсной сварки MIG является импульсной по сравнению со сваркой постоянным током (пульсирующим постоянным током):
1. Диапазон регулировки параметров сварки шире;
Если средний ток меньше нижнего критического тока I0 перехода инжекции, то, пока пиковый ток импульса больше I0, переход инжекции все еще может быть получен.
2. Удобное и точное управление энергией дуги;
Можно регулировать не только величину импульсного или базового тока, но и его длительность с шагом 10-2 секунды.
Отличные возможности сварки тонколистового металла и во всех положениях, сварки снизу.
Расплавленный бассейн плавится только в течение времени действия импульсного тока, а охлаждение и кристаллизация могут быть получены в течение времени действия базового тока. По сравнению со сваркой постоянным током, средний ток (тепловой поток в сварной шов) меньше при одинаковой глубине проплавления.

1. Сила тяжести: В положении сварки на горизонтальной поверхности направление силы тяжести совпадает с направлением перехода капли, способствуя переходу; В перевернутом положении сварки препятствует переходу капли.
2. Поверхностное натяжение: Это основная сила, удерживающая каплю на конце сварочной проволоки. Чем тоньше сварочная проволока, тем легче капле переходить.
Электромагнитная сила: Сила, создаваемая магнитным полем самого проводника, называется электромагнитной силой, и ее осевая составляющая всегда расширяется от малого сечения к большому. При сварке плавящимся электродом сечение проводника изменяется, и направление электромагнитной силы также изменяется при прохождении тока через электродный участок проволочной капли. В то же время плотность тока в этом месте очень высока, что вызовет сильное испарение металла, а также создаст значительную реактивную силу на поверхности капли расплавленного металла. Влияние электромагнитной силы на переход капли определяется формой дуги.
4. Сила потока плазмы: Под действием сжимающего эффекта электромагнитной силы статическое давление жидкости, создаваемое плазмой дуги в направлении оси дуги, обратно пропорционально площади поперечного сечения дугового столба, постепенно уменьшаясь от конца сварочной проволоки до поверхности расплавленного бассейна. Это благоприятный фактор для содействия переходу капли.
5. Давление в точке контакта
3.2 Характеристики переноса капель при сварке MIG
При сварке MIG и MAG перенос капель в основном осуществляется путем короткого замыкания и струйного переноса. При этом сварка с коротким замыканием используется для высокоскоростной сварки тонких листов и сварки во всех положениях, а струйный перенос используется для горизонтальной стыковой и угловой сварки средних и толстых листов.
При сварке MIG в основном используется обратное подключение постоянного тока. Потому что при обратной сварке можно достичь тонкого струйного перехода, а при прямой сварке положительные ионы сталкиваются с каплей, создавая значительное точечное давление, которое препятствует переходу капли, что приводит к нерегулярному переходу капель при прямой сварке. Сварка MIG не подходит для переменного тока, поскольку плавление сварочной проволоки неравномерно в каждом полупериоде.
При сварке алюминия и алюминиевых сплавов методом MIG из-за легкого окисления алюминия для обеспечения защитного эффекта длина дуги во время сварки не должна быть слишком большой. Поэтому мы не можем использовать метод струйного перехода с высоким током и большой длиной дуги. Если выбранный ток больше критического тока и длина дуги контролируется между струйным переходом и переходом короткого замыкания, образуется подструйный переход.